南宫NG·28

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2022-06-02

一“站”到底 光伏电站建设全流程

实现碳达峰、碳中和,已成为意义深远的经济社会系统性变革。而工商业屋顶面积大,用电需求量大,安装光伏发电之后不仅可以满足日常用电量,多余电量还可以并入国家电网换取收益。城市运营迈入零碳时代。能源强国,同时能源兴厂。那么,中小型工商业光伏电站应该如何建设呢?快来跟随小固看看一"站”到底的重点服务项目。

 

项目概述:苏州贵翔精密机械有限公司光伏项目依据南宫NG·28分布式电站施工工艺及质量控制标准(引用44本国标规范性文件,包括建筑、电气、光伏行业),运行至今苏州贵翔光伏项目发电数据区域领先,来看看项目的具体标准吧↓:

 

1.  共7个分部工程:支架基础、支架安装、组件安装、逆变器安装、屏柜安装、电缆敷设、防雷与接地安装;

2.  施工工艺控制要点共55条:主要包括组件/逆变器安装工艺、电气施工工艺等;

3.  质量控制要点共48条:主要涉及安全12条,工程质量36条;

4.  本项目未发生虚惊事件,未发生轻微及以上质量事故;

5.  实现提前8天保质保量并网发电交付业主,多发电14560kWh;

6.  项目自2022年01月19日全容并网以来,已累计安全运行 125 天;

7.  累计发电量 22.76万 KWh,(日均发电量1820.8kWh,日均发电3.6h);

(分布式电站施工工艺及质量控制标准、物资检验指导书)

 

 一、安装容量


确定光伏电站合理的安装位置。根据可用面积评估电站容量,每平方米混凝土屋面可安装组件容量为86W左右。

 

小固以现有案例7178㎡的屋顶为例,合理可利用最大面积 5800㎡,可建设499.5kWp的工商业光伏电站。并网方式:自发自用,余电上网。


 

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二、水泥平屋顶荷载复核及防水


荷载设计参数,光伏系统荷载按照0.5kN/㎡(按组件实际重量进行复核)计入恒载复核,根据支架及配重情况调整。


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荷载复核:

1.对安装光伏的1#、2#厂房进行荷载复核时,采用了最新版本(《建筑结构可靠设计统一标准》GB 50068-2018)的国家规范。

2.荷载复核报告在原设计建筑、结构施工图齐全的情况下出具。

3.荷载复核过程依据图纸现场踏勘,如复核女儿墙高度、障碍物的位置及高度、周边障碍物无遮挡等验证现场与图纸一致。

 

防水:

不破坏原屋顶防水层,采用3.0mm厚SBS防水卷材,超出水泥基础100mm。


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 三、物料配置


目的:为体现南宫NG·28一站式解决方案的优势性,保证质量和安全,便于智慧电站全生命周期的管理,对24种主要物料分级管控:甲供(南宫NG·28提供3种)、 白名单(7种)、规格约束(14种),清单如下:


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3.1光伏组件

选择一线组件品牌晶澳540W组件(JAM72S30-540/MR),组件转化效率20.9,参数如图:


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组件选型:

1.光伏组件根据类型、峰值功率、转换效率、电流分档、温度系数、组件尺寸和重量、功率辐照度特性等技术条件进行选择。

2.考虑同等容量:安装数量少,支架用量减少,提升发电效率,提高屋面利用率。

 

3.2光伏逆变器

逆变器型号:GW60KN-MT,用膨胀螺栓把背板固定于女儿墙上,选择原因:南宫NG·2860K逆变器运行稳定,重量轻(55kg),符合设计要求;逆变器接线方式:10~19块组件为一串,NB-02接9串,其余接8串;

逆变器参数如下:


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3.3 逆变器与组件的匹配电压要求

1.组串工作电压382V处于逆变器的MPPT电压200~1000V范围内并且大于启动电压200V;

2.同一路MPPT中,不同组串中组件串联数量相同,所串联的电池板规格一致,即540W;

电流要求:组件串联后电流10.24A不大于逆变器最大输入电流33A;


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3.逆变器与组件匹配:

(1)太阳电池组件的串联数量为3串,充分发挥逆变器的使用效率,选择符合逆变器的最佳输入电压620V、太阳辐射条件1358h、环境温度条件-4~39℃等因素。540W单晶组件,通过专业的光伏设计软件PVsyst模拟电站发电场景,得出本项目组串块数18块,逆变器配置数量7台。

(2)接入同一路MPPT的各组串的电性能参数(如开路电压、短路电流)保持一致。

(3)同一组串的组件:均为晶澳(JAM72S30-540/MR)组件。

 

3.4电缆

1.电缆选型应符合《电力工程电缆设计规范》的要求。电缆材质选型:优先选择铜电缆;

(1)  电缆截面的选择:满足载流量和短路热稳定校验;

(2)  电缆外护套选择:

正常情况下,建议使用聚氯乙烯或聚烯烃外护套。

-15℃以下低温环境:聚乙烯外护套。

交流系统单芯电力电缆:应选用非磁性金属铠装层,不得选用未经非磁性有效处理的钢制铠装。

(3)  电缆终端选型:低压电缆采用热缩式电缆终端;


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四、 系统安装


4.1组件排布组件朝向

混凝土屋面可利用的荷载较大,采用自负重式的支架安装方式。

 

4.2组件倾角

系统最佳倾角近似于当地纬度角,苏州甪直镇纬度为31.5°,按照倾角15°布置。

 

4.3组件前后排间距

间距应能保证全年每日早上9点至下午3点太阳能电池方阵不被遮挡。


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4.4组件安装

  1. 支架的搭建:在屋顶上留有间距,实现对流降低组件温度;
    2.支架材质使用SGH440D热镀锌钢材和镀镁铝锌 (镀锌厚度不小于20μm),以起到防腐的目的;
    3.组件下沿高于底面37.2cm(要求:不小于30CM),以避免组件浸水和雨水溅落组件表面。

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4.水泥平屋顶固定支架;水泥配重块对照表

(支架倾角15°)


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依据风压、支架及组件重量,现场采用φ450*350mm方案

4.5 逆变器安装

1.安装位置通风散热条件应良好,设置遮阳措施。

2.固定支架及螺栓为防锈件,采用SGH440D热镀锌钢材。

3.组串式逆变器安装的垂直偏差1.0mm(应小于1.5mm)。

4.逆变器内专用接地排必须可靠接地;金属盘门应用裸铜软导线与金属构架或接地排可靠接地。

5.逆变器交流侧和直流侧电缆接线前应检查电缆绝缘,校对电缆相序和极性。(如图)


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6.电缆接引完毕后,逆变器本体的预留孔洞及电缆管口应做好封堵(如下图)。


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4.6接地系统安装

1.保护接地电气接地可以防止设备短路、漏电引起的组件或逆变器损坏甚至烧毁,和保护人体触碰带电金属部件时不会遭受电击伤害。

2.电气接地系统包括


a.组件边框接地


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b.逆变器接地


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c.配电柜接地


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3.组件:组件的铝合金边框与支架进行连接,再通过引下线完成可靠接地。

4.逆变器:交流接线端子的PE端和机箱外壳的PE接地。

5.配电柜:使用接地线连至接地排上或者就近框架接地。


五、竣工验收


5.1工程验收表


5.2竣工资料清单


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5.3验收总结

项目实行小前台管理、大中台支持的二级管控模式。小前台负责对所属区域项目质量安全工作的监督、检查、验收、考核和交付;大中台为小前台提供标准和资源支持,参考44项各类国家、行业标准,建立了完善的组织保证体系及流程、标准等双重保证体系,并对本项目进行抽查、指导及考核,形成敏捷、快速、有效的工作闭环。本工程主要建设内容按照设计要求及合同约定施工完成,质量合格,并为工商业生产项目做好坚实基础,实现绿色新能源建设。

 

六、 系统配置


6.1 项目审核资料

光伏系统建设完成后,向供电公司提供项目审核所需材料:


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6.2可持续增值服务-WE平台服务(供参考)


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