前言

年底了，您的光伏电站一直稳定运行吗？一年发了多少电？补贴全拿到了吗？（扎心三问）；小固作为您的电站顾问，提醒大家关注电站健康状况，如发现问题及时联系售后妥善处理；这里小固把18年四季度现场服务遇到的电站故障做了一个汇总分享给客户，希望在安装、运维上加以重视。

问题一：机器报VAC（电网电压超限）

案例一：山东地区一台10kW逆变器报电网电压超限故障

处理结果：现场发现逆变器侧没有接地，实测零地电压为5.8~9.0V，把配电箱里的接地排进行接地处理，测得零地电压维持在0.001V，机器重启正常。

案例二：广东茂名一台10kW机器报电网电压超限

处理结果：机器显示的电网电压跟实测不符，判断控制板损坏，现场进行更换。

小固解读：在一些弱电网地区报电网电压超限需要对安规电压范围进行调节，安规没有问题的情况下检查交流接线。

问题二：机器报ISO（对地绝缘阻抗过低）

案例三：江苏扬州2台25kW逆变器，逆变器均报对地绝缘阻抗过低故障

处理结果：现场经过排查，发现交流侧零线接线存在虚接情况，并且1个空开控制2台逆变器。做好整改后重新接好后开逆变器正常工作。

案例四：广西壮族自治区一台 GW5000D-NS的逆变器报对地绝缘阻抗过低故障

处理结果：现场排查发现有一串组件的PV对地电压异常，组件侧有漏电，对该组串重新做了接线，机器运行正常。

小固解读： 对地绝缘阻抗过低首先得排查出是交流还是直流问题，直流具体是哪一串引起的报错。

问题三：漏保跳闸/市电丢失

案例五：安徽芜湖一台60kW机器的交流配电箱漏保开关一直跳闸

处理结果：漏保检测值调到300mA，现场下雨，逆变器正常运行，逆变器接地只做了逆变器外壳接地4平方铝线接到支架，交流未做接地，接地不规范，让客户重新做了接地。

案例六：浙江嘉兴一台50kW逆变器经常报电网断电

处理结果：现场发现交流汇流箱里的空开又跳了，发现空开规格太小（63A），且空开还接了别的负载，后面安装商自行更换空开，去掉接入负载。

小固解读：市电丢失是最常见的故障，第一时间检查配电箱的空开是否跳掉，交流接线是否正常。

问题四：残余电流故障（Ground  I  Failure）

案例七：山东烟台一台60kW逆变器经常报Ground I Failure

处理结果：现场检查发现逆变器未接地线，做好外壳接地，逆变器正常工作。

小固解读：之前小固通过现场排查也发现直流侧接线有破皮现象也会导致该故障，对破皮进行绝缘处理后，报错消失。

问题五：风扇异常报错

案例八：河北保定一台25kW逆变器发现逆变器报外部风扇故障

处理结果：现场检测风扇是否被异物卡住，发现有树叶卡在风扇里，取出后正常。

小固解读：风扇的防护等级为IP68,尽管通风口的孔径非常小了，难免还是有一些树叶、树枝落进里面，该故障为警告型故障，逆变器可以正常发电，及时去现场清理出即可。

问题六：发电量低

案例九：陕西商洛一台60kW逆变器，客户反馈发电量低于预期

处理结果：现场查看屏幕，发现PV2无电压，拔开端子用万用表检测电压正常，重新插上，DC开关也处于“ON”状态，打开逆变器下盖，测得汇流板出去的电压值为0，最后测出熔丝处于开路状态 ，更换保险丝后，逆变器正常工作。

案例十：东北地区一台5kW逆变器发电量低，PV1电流0.5A

处理结果：现场发现机器有一串PV1组串MC4内芯未卡到位，接触不良导致，重新做MC4接头，PV1电流正常，发电量正常。

MC4端子标准压接方式参照的文章：《如何营造安全、高效电站之端子接线》

案例十一：山东地区客户反馈100kW电站的发电量低

处理结果：现场排查发现是由于组件阴影遮挡造成的，组件前后排设计的距离不够。下图是十二点左右拍摄的图片。

案例十二：山西一个6kW逆变器发电量低

处理结果：现场发现板子的灰尘遮挡比较严重，清洗板子不彻底或者根本就没有管板子。

小固解读：发现一些项目现场，存在清洗及运维方面的问题，包括运维意识淡薄，清洗不到位等，如上图，组件由于长时间不清洗或清洗不到位，导致光伏板下端积聚灰层，使光伏板出现内部严重黑痕，热斑，发电量严重不足。

问题七：监控离线

案例十三：浙江一台逆变器GPRS监控离线

处理结果：重新插拔模块无果，正常运行机器上拆模块换上无果，信号强度0。查看数据arm为04，升级为06版本，升级成功后监控在线，信号强度90；观察近2天，监控数据未掉线，数据包发送正常。

案例十四：丹东东港市一台20kW逆变器GPRS离线

处理结果：现场GPRS模块未接好，重新连接好即可。

小固解读：目前单机的监控可选WIFI/GPRS/LAN模块，多台逆变器可选GPRS/RS485/PLC监控，对于监控离线的情况，首先看监控模块有没有接好。

问题八：直流母线电压过高

案例十五：直流母线电压过高

处理结果：逆变器返厂维修，仓库重新发一台机器给客户换上，机器返厂维修后出具维修报告给客户。

小固解读：该故障一般需要对逆变器进行一个全面的检测。

问题九：屏幕有水汽

案例十六：逆变器的屏幕上有水汽

处理结果：现场检查发现逆变器下盖没有锁紧导致有部分水气进入机舱内部，液化成水，白天温度高，水又蒸发成水蒸气，漂浮到机器内部上空，附着在屏幕上，形成水气。

小固解读：在安装完成后，检测逆变器下盖、通讯模块螺丝、交流输出防水罩有没有拧紧；如没有拧紧，会导致逆变器IP等级降低，水汽进入逆变器影响逆变器性能，甚至会出现安全问题！

问题十：残余电流自检异常（GFCI）

案例十七：无锡宜兴一台50kW报残余电流自检异常

处理结果：现场更换控制板，故障没有解决，重新上传软件，故障解决。

小固解读：该故障一般是由由逆变器本身的硬件或者软件引起，如有此两种报错，直接联系南宫NG·28售后。

总结

小固通过十个故障点，17个现场实际案例分析，通过上述案例真实、客观展示了近期的一些故障情况及其处理情况，可以看出这些故障来自于组件、逆变器、线缆、配电箱都有，但只要是电站的故障，南宫NG·28售后人员都会及时响应、快速处理，如果后续大家对故障分析感兴趣，小固可以再给大家带来一期，感谢留言指正。